焦化廢水零排放要求不斷提高 使膜分離技術(shù)成為必然
焦化廢水是焦化和煤氣在高溫蒸餾、凈化和副產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴和氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水。它是一種高CODcr、高酚、高氨氮、難處理的工業(yè)有機廢水。焦化廢水的大量排放不僅對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且直接威脅人類健康。
在初期,我國大多數(shù)焦化廠采用傳統(tǒng)的活性污泥法處理焦化廢水。但進入90年代后,隨著人們環(huán)保意識的提高,我國逐步加大了污染控制力度,制定了更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。在1996年頒布的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中,不僅增加了NH3-N指標(biāo),而且CODcr排放標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格。傳統(tǒng)活性污泥法處理焦化廢水,尤其是CODcr和NH3-N,已難以滿足排放要求。因此,研究新的焦化廢水零排放方法具有十分重要的意義。
近年來,越來越多的人認(rèn)識到膜分離的特點和高效處理技術(shù)以及加強膜污染控制。膜產(chǎn)品在廢水處理中的應(yīng)用越來越廣泛。Neterfo極限分離系統(tǒng)是針對三高廢水開發(fā)的一套膜深度處理和回用系統(tǒng)。系統(tǒng)采用錯流PON防污染技術(shù)、POM寬通道高架橋旁路技術(shù)等,達到了高回收率、低能耗的處理效果,突破了傳統(tǒng)回用系統(tǒng)回收率50%的瓶頸,綜合回收率可達90%以上。以處理能力為100m3/h的系統(tǒng)為例,neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。
Neterfo極限分離系統(tǒng)適用于進水條件較差的復(fù)雜水質(zhì)??蓪⒛し蛛x系統(tǒng)的運行成本降低20%,解決高回收率條件下高含鹽量、高硬度造成的膜結(jié)垢污染問題,保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。Neterfo極限分離系統(tǒng)主要對難降解廢水進行深度處理,實現(xiàn)水資源的合理循環(huán)利用,達到焦化廢水零排放。
隨著焦化廢水零排放要求的不斷提高,使膜分離技術(shù)成為必然。如何利用深度處理技術(shù)有效控制進入膜系統(tǒng)的污染物濃度已成為膜工藝成功的關(guān)鍵,這對焦化廢水零排放技術(shù)提出了更高的要求,也是今后理論和應(yīng)用研究的重點。
零排放:一種近零排放處理
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